聯軸器是用來連接兩個機器使其同步運動并傳遞一定扭矩的一個聯接裝置，大多數聯軸器都是可以分離式的，兩端可分別連接在兩個軸上進行安裝，在這兩個軸連接的時候，必須先對聯軸器進行找正，那么如何去給聯軸器找正呢？接下來一起看看。

一、聯軸器找正的目的

兩軸通過聯軸器對接時，不可避免地存在由相對位移和相對傾斜引起的相對誤差，即兩軸的中心線不重合。軸的不對中會引起設備振動，引起軸承溫度升高和磨損，甚至引起整個設備劇烈振動，某些部件會瞬間損壞，導致設備出現故障，不能正常工作。因此，聯軸器找正的目的主要包括以下幾個方面:

1、最大限度地減少兩軸錯位或過度相對傾斜引起的振動和噪音。

2、避免軸和軸承之間的額外徑向載荷。3)確保每根軸在工作過程中的軸向位移不受另一側的阻礙。

二、聯軸器找正的方法和步驟

聯軸器的找正是在被驅動設備安裝、調平、固定后，被驅動設備基本安裝完畢。要做的工作是微調聯軸器，保證兩個聯軸器的徑向偏差和傾斜偏差在允許的公差范圍內。2調整基準的確定

在設備安裝過程中，大多數情況下是先安裝被驅動設備，再安裝減速機，最后安裝原動機(減速機對于被驅動設備可以看作是原動機，對于原動機可以看作是被驅動設備)。從動設備安裝到位、調平、找正后，從動設備輸入軸的位置就確定了，其位置是固定的，在后續(xù)的安裝過程中不能改變。因此，聯軸器對中的測量和調整必須以被驅動設備的輸入軸為基準，與基準軸對接的原設備的輸出軸稱為定位軸。

1.將外支腿固定在提升接頭聯軸器電機的一側，移動內支腿，直到電機和泵中心之間的偏心線為零。為了保證電機不會隨意移動，在固定好電機的一條腿后，另一邊要用頂絲支撐。

2.固定聯軸器的內支腿，移動外支腿，使兩條中心線的偏心率為零。

3.以上兩種方法重復幾次后，聯軸器就能處于良好的對中狀態(tài)。微型計算機泵常用的校直方法有單表法、雙表法和三表法等。無論哪種方法，都有一個共同的特點；水平面內的對齊比垂直面內的對齊更容易出錯，重復、耗時、計算繁瑣。

將千分表放在泵端，將千分表設置為零，轉動計數輪一次，每90度得到一個值。最后，當百分表轉回起始位置時，必須歸零，左右讀數之和應等于上下數字之和。然后根據讀數分析兩軸的相對空間位置，根據偏差值進行適當調整。先將聯軸器左右偏差調整到允許值，再將高度調整到標準內。

對齊公式:

S1 =(軸向差(張口絕對值)×足1至測點距離)÷測點直徑÷周向徑向差(差)值/2；

S2 =(一對軸的軸向差×從腳2到測量點的距離)÷測量點的直徑÷圓周徑向插值(差)值/2。

第一種:如果對面車輪是上開口，取“+”號；如果是下開口，“-”號可以理解為自上而下的一排；

第二:電機低時:“+”；電機高時，取“-”可以理解為從上到下寫正或負。

如果S1為正(上開口，下電機)，說明墊片要加墊，S1數就是要加墊的墊片厚度。

另:測點直徑是測點旋轉直徑，不是聯軸器直徑。左右調節(jié)類似。

以上就是關于聯軸器找正的相關知識了，更多聯軸器相關知識會給您介紹。